
Przemysłowe sprężarki wolnostojące (zbiornik i osuszacz powietrza dobierane są indywidualnie według Państwa potrzeb).
ES3000 to nazwa innowacyjnego systemu kontrolowania pracy sprężarki za pomocą elektronicznego panelu
sterowania zastosowanego w sprężarkach AIRPRESS.
Panel sterowania ES3000 m.in. umożliwia:
kontrolę wszystkich operacji wykonywanych przez sprężarkę
kontrolę maszyny oraz jej rozbudowę w dodatkowe urządzenia
sygnalizację sytuacji niebezpieczeństwa / anomalii
wyłączenie sprężarki podczas pracy w wypadku niebezpieczeństwa
wyświetlanie informacji o zużyciu poszczególnych elementów sprężarki oraz czasie ich wymiany
wyposażenie w dodatkowy system ES3000NET, który umożliwia podłączenie w jednym układzie do sześciu sprężarek śrubowych. System ES3000NET w pełni automatycznie steruje pracą poszczególnych sprężarek i w zależności od zapotrzebowania na sprężone powietrze decyduje ile maszyn w danej chwili ma pracować jednocześnie
ustawienie pracy sprężarki w systemie tygodniowym
Energooszczędność z możliwością redukcji cykli pracy sprężarki
Energooszczędny system ES3000 (ang. Energy Saving, czyli oszczędność energii) jest zastosowany w celu
redukcji poboru energii elektrycz
nej oraz zmniejszenia mechanicznego zużycia podzespołów sprężarki.
Oszczędność energii elektrycznej uzyskiwana jest poprzez zatrzymanie sprężarki po możliwie najkrótszym
czasie biegu jałowego, na który pozwala silnik elektryczny. Czas pracy na biegu jałowym zależny jest od
temperatury poszczególnych elementów kompresora (może trwać od 20 sekund do kilku minut) oraz ilości
załączeń maszyny na godzinę - silnika elektrycznego. Jeżeli ilość tych załączeń będzie wyższa niż 10, panel
sterowania ES3000 pozostawi sprężarkę na biegu jałowym.

Zintegrowana chłodnica powietrzno-olejowa w obudowie aluminiowej.
Wysokociśnieniowy wąż zbrojony umożliwiający pracę sprężarki zarówno przy wysokim ciśnieniu jak i ciągłych drganiach wewnętrznych (giętkość i wytrzymałość).
Filtr ssawny.
Wysokowydajny wentylator wytwarzający strumień powietrza, który w sposób idealny chłodzi wnętrze sprężarki.
Asynchroniczny, trójfazowy silnik elektryczny o klasie izolacji IP 55 wyposażony w koło wielopasowe i układ samoczynnie naciągający pasy.
Układ połączenia silnika z blokiem śrubowym za pomocą pasów klinowych z systemem samowentylacji.
Zassawny filtr wstępny uniemożliwiający dostanie się do sprężarki zanieczyszczeń z powietrza atmosferycznego.
Podstawa antywibracyjna zapewniająca minimalizację drgań w czasie pracy.
Zespół zassawny wyposażony w regulator ssania, regulator biegu jałowego oraz zawór spustowy w celu uniknięcia nadmiaru oleju w wypadku ewentualnego lub nagłego zatrzymania urządzenia w momencie pracy.
Elegancka obudowa sprężarki wykonana ze stali, pomalowana i pokryta od wewnątrz materiałami wygłuszającymi.
Obudowa dźwiękoszczelna zmniejszająca poziom głośności.
Separator powietrza/oleju o dużej wydajności zapewnia najlepsze rozdzielenie oleju od sprężonego powietrza.
Filtr oleju zapewniający zatrzymanie ewentualnych cząstek stałych oraz zawiesin oleju.
Wysokiej klasy moduł śrubowy z grupy Atlas Copco model C146 wyposażony w dwie asymetryczne śruby gwarantuje:
maksymalne wykorzystanie oraz wydajność w każdym trybie pracy sprężarki
niski poziom głośności
niski poziom zużycia powietrza
niski poziom obrotów
długą żywotność
Wysokociśnieniowy wąż zbrojony metalową siatką umożliwiający pracę sprężarki zarówno przy wysokim ciśnieniu jak i przy długich drganiach wewnętrznych.
Tablica z panelem ES 3000 wyposażona w m.in
automatyczny system włączający sprężarki (Siemens)
główny przełącznik z kluczem dostępu
zabezpieczenie termiczne silnika elektrycznego
transformator jednofazowy z zabezpieczeniem przeciążeniowym zasialjącym układ sterowania i kontroli sprężarki
stałą moc zasilania obwodu elektrycznego
Panel sterowania ES 3000 z systemem Energy Saving - oszczędność energii elektrycznej uzyskiwana jest przez zatrzymanie pracy sprężarki po możliwie najkrótszym czasie trwania biegu jałowego na jaki pozwala silnik elektryczny.
Multicontrol to prosty i niezawodny sposób regulacji sprężonego powietrza stosowany w sprężarkach serii APS-C. Umożliwia kontrolę przepływu powietrza, czasu pracy na biegu jałowym oraz ponownego uruchomienia silnika, dostosowując wszystkie trzy parametry do cyklu pracy oraz unikając kosztownego i zbędnego zużycia energii.
Powietrze atmosferyczne zasysane jest do sprężarki przez filtr wstępny znajdujący się w obudowie sprężarki, następnie filtrowane przez filtr ssawny. Po dwóch fazach oczyszczania powietrze atmosferyczne ulega sprężeniu przez zawór ssący. Podczas procesu sprężania naoliwione powietrze oraz olej mieszają się razem i przechodzą do separatora powietrza/oleju w celu zmniejszenia ilości oleju w sprężonym powietrzu. Następnie olej (przed cyklem pracy) oraz sprężone powietrze (przed przepływem do poszczególnych elementów układu) są oddzielnie chłodzone przez podzespoły końcowego systemu chłodzenia powietrza.