Produkty

Sprężarki śrubowe

Spreżarki tłokowe

Zbiorniki na sprężone powietrze

Osuszacze powietrza

Filtry i mikrofiltry

Instalacje pneumatyczne

Narzędzia ręczne

Wózki narzędziowe

Węże pneumatyczne i zwijadła

Nasadki pnematyczne i inne akcesoria

Osprzęt pneumatyczny

Agregaty prądotwórcze

Wózki paletowe i sztaplarki

kliknij aby powiększyć

Przeznaczone są do pracy w pomieszczeniach zamkniętych, gdzie w zależności od potrzeb należy: utrzymywać niską wilgotność powietrza, odbierać stałe zyski wilgoci, zapewnić odpowiednią ilość suchego powietrza dla procesu suszenia, utrzymać niski punkt rosy.

W osuszaczach powietrza AIRPRESS praca oparta jest na zjawisku skraplania pary wodnej na chłodnej powierzchni (osuszacze kondensacyjne) lub na wchłanianiu wilgoci przez higroskopijny adsorbent (osuszacze adsorpcyjne).

Ukryte niebezpieczeństwo w nieuzdatnionym powietrzu.
Gdy otaczające nas powietrze ulega sprężeniu, znacznie wzrasta nasycenie parą wodną i koncentracja cząstek. Proces sprężania powoduje, że następuje kondensacja oparów oleju i wody. Powstała w ten sposób mieszanina tworzy ścierny kondensat, często o odczynie kwaśnym. Bez zastosowania układu uzdatniania powietrza, większość powstałego kondensatu dostaje się do systemu sprężonego powietrza, powodując korozję rur sieci sprężonego powietrza, niszczenie narzędzi pneumatycznych i zasilanych urządzeń, a nawet produktu końcowego (np. woda w sprężonym powietrzu przeznaczonym do zasilania pistoletów lakierniczych). Zła jakość powietrza kosztuje. Jeżeli powodujący korozję kondensat dostanie się do systemu sprężonego powietrza, nie trzeba długo czekać na pojawienie się problemów. Oto kilka najczęstszych komplikacji spowodowanych przez agresywny kondensat:

• narzędzia i urządzenia psują się częściej niż zazwyczaj, co skraca znacznie ich żywotność
• produkt końcowy lub surowiec, który będzie miał kontakt z zanieczyszczonym powietrzem, może ulec uszkodzeniu
• rury tworzące sieć sprężonego powietrza korodują, co prowadzi do przecieków i strat

Jako przykład można podać, iż mały otwór o średnicy 3 mm powoduje stratę około 3,7 kW po stronie elektrycznej. W ciągu roku tylko z tego względu straty wynoszą ok. 8 000 PLN (przy założeniu ceny 0,3 PLN/kWh).

Proste rozwiązanie tego problemu :
Firma AIRPRESS oferuje osuszacze w technologii ECD polegającej na połączeniu technologii rozprężania bezpośredniego z masową wymianą ciepła poprzez posadowienie użebrowania parownika w krzemionkowym złożu. Dzięki takiej konstrukcji ciepło ze sprężonego powietrza jest odprowadzane do czynnika chłodniczego dwojako: bezpośrednio przez ożebrowanie jak i pośrednio poprzez złoże. Geometria wymiennika ciepła została zoptymalizowana tak, aby zapewnić maksymalną wydajność i stałe wysokie parametry pracy. Stosując system ECD usuwana jest jedynie woda, a nie sprężone powietrze.

Dodatkowe korzyści osuszaczy APX:

• Znaczące oszczędności
• zwiększona niezawodność i trwałość pracujących urządzeń
• ograniczone przecieki w sieci
• niższe rachunki za energię
• mniej napraw narzędzi, urządzeń i elementów sieci sprężonego powietrza
• mniej przerw w pracy zakładu
• niskie prawdopodobieństwo wystąpienia niszczenia produktu końcowego w wyniku działania wilgoci

Na wysoką jakość osuszaczy serii APX ma wpływ:

• stabilny punkt rosy wynoszący +3°C (do których schładzane jest powietrze w osuszaczu)
• wykroplona w obiegu osuszacza wilgoć nie zamarza
• wilgoć nie ma szans na przedostanie się do sieci sprężonego powietrza
• prosty i niezawodny
• użyte elementy najwyższej jakości, odpowiednio dobrane pod względem efektywności działania
• prosta, sprawdzona konstrukcja
• skuteczny system regulacji (obejście gorącego gazu)

Osuszacze AIRPRESS APX to:

• wysoka oszczędnooeć energii dzięki niewielkiemu spadkowi ciśnienia w urządzeniu.
• żadnej straty sprężonego powietrza dzięki ekologicznemu , elektronicznemu spustowi kondensatu montowanemu seryjnie w osuszaczach APX, stosując system ECD usuwana jest jedynie woda, a nie sprężone powietrze
• czystsze przewody sieci sprężonego powietrza, bez nieszczelnooeci.
• większa niezawodnooeć i żywotnooeć.
• zredukowana i ułatwiona obsługa dzięki zastosowaniu niezawodnych częoeci oraz łatwemu dostępowi do wszystkich wewnętrznych elementów.
• bezpieczne i bezawaryjne działanie.
• większa produktywność dzięki zmniejszeniu ryzyka przestojów spowodowanych awariami maszyn.

Typ	Ciśnienie maksymalne bar	Moc	Wydajność m3/min	Wydajność m3/h	Zasilanie V	Przyłącze powietrza	Wymiary mm	Waga kg
APX 4	13	139	0,35	21	230/50/1	¾”	350x497x450	19
APX 6	13	160	0,6	36	230/50/1	¾”	350x497x450	19
APX 9	13	180	0,85	51	230/50/1	¾”	350x497x450	20
APX 12	13	220	1,2	72	230/50/1	¾”	350x497x450	25
APX 18	13	290	1,83	110	230/50/1	¾”	350x497x450	27
APX 24	13	610	2,35	141	230/50/1	1”	370x500x764	44
APX 30	13	670	3	180	230/50/1	1”	370x500x764	44
APX 36	13	790	3,6	216	230/50/1	1 ¼”	460x560x789	53
APX 41	13	870	4,1	246	230/50/1	1 ¼”	460x560x789	60
APX 52	13	1 120	5,2	312	230/50/1	1 ¼”	460x560x789	65
APX 65	13	1 190	6,5	390	230/50/1	1 ¼”	460x560x789	80
APX 77	13	1 440	7,7	462	230/50/1	1 ¼”	460x560x789	80
APX 100	13	1 867	9,9	594	230/50/1	2 ½”	795x990x925	160
APX 120	13	1 940	12	720	230/50/1	2 ½”	795x990x925	165
APX 140	13	2 340	13,91	835	400/50/3	2 ½”	795x990x925	170
APX 200	13	3 790	20	1 200	400/50/3	3”	955x1220x1295	303
APX 240	13	4 290	24	1 440	400/50/3	3”	955x1220x1295	303
APX 300	13	5 290	30	1 800	400/50/3	3”	955x1220x1295	345
APX 350	13	5 890	35	2 100	400/50/3	3”	955x1220x1295	345

powrót »